近日，仪表厂综合作业区人员顺利完成干熄焦一、二区、炼焦厂新、老除尘烟气排口在线检测设备的UPS及电池组安装工作。

据悉，本次计划安装5套UPS共80节蓄电池，为做好本次蓄电池更换工作，仪表厂综合作业区负责人实地查看、精心部署，提前制定工作方案。

安装当日，作业人员密切配合，从新电池的拆箱到验收、就位到连接、上架检测至最终投运，每个环节都有条不紊，最终UPS安装工作比原计划提前一天顺利完成。

此次蓄电池更换工作消除直流安全运行隐患，确保了在线监测设备获得了稳定的电力，为今后的安全环保工作的监测打下了坚实的基础。（占智良）

由于公司焦2 放焦楼8#马口箱体腐蚀严重，导致马口无法闭合到位，造成焦炭漏出。为消除这一安全生产隐患，运输厂立即召开检修会议，就箱体更换工作进行安排和部署。

据悉，本次更换的新箱体采用“304不锈钢钢板”作为箱体材质，不锈钢钢板相比之前的碳钢钢板具有耐腐蚀、使用年限久的优点。

下午1时，更换作业正式开始，大家按照事前分工，立即投入战斗。维修人员首先用手拉葫芦将旧箱体挂起固定，伴随着“漫天飞舞”的火花，旧箱体上的“耳朵”挂钩被切割拆卸，不一会儿的功夫，旧箱体已完全松开，随着旧箱体的吊离，新箱体缓缓升起，维修人员仔细调整着箱体与焦仓口的间距，待与焦仓出口对齐后，便对箱体的缝隙进行焊接。在大家通力合作下，更换工作紧张有序，经过近4个小时的不懈努力，箱体更换工作终于顺利完成，为公司后续生产的安全高效提供了有力保障。（邹彬）

近日，备煤厂粉碎机工发现２＃粉碎机中部发出异响，经检查发现，原因是２＃粉碎机轴承盖珠出现破碎，导致轴承出现异响。为改善粉碎机工况，备煤厂钳工班立即组织维修小组成员研讨更换轴承的具体方案，尽快消除设备隐患。

检修当日，在分厂领导的指挥和协调下，轴承更换工作正有条不紊地进行着，电工和仪表工们对２＃粉碎机的线路或仪表设备进行分拆，钳工对电机和液力耦合器进行整体搬离挪位，再制作联轴器拆离固定支架，之后便使用液压千斤顶将联轴器从主轴上脱离出来，割除完旧轴承后，大家一起把新轴承进行安装，并利用水平仪精确校正轴承两侧固定螺母，使轴承水平度达到要求，利用内径量表仔细校正轴承与电机的同轴度，校正工作全部完成后，然后紧固所有轴承座的连接螺栓和其他螺栓，加足轴承和轴承套的润滑油脂，检查所有连接部位和防护罩是否到位，最后由电工检查电源电压和线路。

经过全体检修人员的共同努力，２＃粉碎机已恢复正常运行。（叶桂凤）

由于东捣固机组使用年限较长，设备已出现总成件老化、磨损严重等问题，针对该项设备隐患，炼焦一厂负责人立即开会讨论对旧捣固机组进行维修并亮化。

据悉，本次的检修作业是分厂首次采取自主更换，以往都是外协+分厂合力协作，为确保高效完成此次设备更换工作，分厂多次组织开会讨论，科学制定更换方案，对于更换过程中的注意事项、时间安排、人员分配等问题进行提前筹划，确保更换工作有序进行。

“动火、高空作业票已经办理完毕，现场动火分析已做好。”“作业时一定要小心站稳，安全带高挂低用、挂紧挂牢……”4月6日，东捣固机组更换作业现场热火朝天，捣固组吊下旧打锤后，机侧组立马接应，拆除牵引销和安装安全勾……经过4个小时的奋战，东捣固机组更换工作顺利完成，不仅大大提高了捣固机的可靠性能，还有效解决了设备存在的隐患，为高效生产运行奠定了基础。（李少峰）

（文：综合/图：综合/编辑：杨琳/一审：张曙光/二审：余亮/终审：曹达宏）