早上八点，穿好蓝色工装，踏着劳保鞋，陈国亮又一次穿梭于设备之间。“我们的工作与集团的环保事业息息相关，每日巡检设备是很重要的工作环节，设备存不存在安全隐患，都要来实地检查一下。”陈国亮说。

   作为集团景焦能源公司炼焦厂的一名基层青年骨干，陈国亮已经在燃气操作作业这个岗位上坚守了5年，主要负责1—5号焦炉废气脱硫脱硝统筹工作，同时维护设备设施的稳定运行，保证焦炉废气24小时安全达标排放。

   2017年初，面对环保持续的高压态势，如何实现低碳环保的长效化举措，公司与分厂上下联动，稳步推进环保项目建设，8个月后，江西省首套湿法脱硫脱硝（湿式氨法脱硫+强制氧化湿式尿素还原脱硝系统）项目开始动工投建，陈国亮就是此次新项目建设的生产负责人，在新项目正式投产后，面对新工艺、新设备，一切都要靠自己从实际生产中发现问题，他就带领着四班团队不舍昼夜地坚守在生产第一线。设备有问题，他就粘着厂家技术员；操作有问题，他就24小时带班，保证第一时间查找解决。

   “还记得前期内衬防腐施工时，正好赶上了梅雨季节，大家当时都急坏了，施工进度没法按时完成怎么办？”陈国亮仍记忆犹新，在这一筹莫展的时候，他主动带领四班团队配合施工人员想对策，赶工期。打磨塔壁的铁砂没法干燥，陈国亮就带人将沉甸甸的铁砂，人工装袋运送至焦炉烘干，然后运回现场用以施工，来来回回上百次，汗水浸湿了身上的工装，衣服后背也已开出了盐花。塔内空气湿度大，防腐涂料凝固周期被大大延长，有些区域甚至根本无法凝固，陈国亮又带人连夜采购50盏热源照明，在塔内搭建支撑，分布在全塔内壁，一人一块区域，24小时轮流人工烘干，保证了涂料的如期凝固。而这只是该项目投产调试中的一个缩影，经过半年的工艺技术磨合，湿法脱硫脱硝系统全面步入正轨，公司安全环保和生产工作得到了有力保障。

   2019年，为进一步提升公司废气治理水平，对标超低排放标准，公司又新增一套半干法脱硫脱硝系统（SCR脱硝+CFB脱硫），整体工艺与湿法系统截然不同，现有的人员能力一时还无法满足生产需求，为了尽快熟悉工艺设备，同时确保环保数据稳定达标，陈国亮果断申请系统切换，先用湿法设备保证生产，然后带领大家，对半干法系统所有工序、设备进行单机试车式讲解，手把手给大家展现各类设备的运行操作、状态、故障修复、应急处理措施、日常保养，有效提高了员工操作业务能力，为后续稳定生产打下坚实基础。

“烟气治理不同于普通生产，焦炉的废气24小时不间断输送，这就要求脱硫脱硝系统24小时不间断运行，数据也必须保证不中断处理，全天达标，不论出现任何问题，都要在最短时间内得到解决，耽误一分钟，就有可能排放一分钟不达标废气，这是身为环保工作者的失职。”陈国亮是这么说的，也是这样干的，作为集团一名环保工作者，他正用实际行动践行着黑猫集团迈进“绿色发展”的康庄大道。

（景焦能源公司：文:沈颖/图：沈颖/编辑：张曙光/初审：余亮/终审：曹达宏）